|
| MOQ: | 5個 |
| 標準梱包: | プラスチックバッグ+コックス+紙箱 |
| 供給能力: | 10000/月 |
拡張コップリングスリーブ 主要な利点
簡単にインストールできます
軸穴の加工精度が低く,加熱/圧縮装置は必要なく,トルクに応じてボルトを斜めに締めなければならないだけです.
軸にハブを配置し,不良の溶接材料のコップリングをサポートします.
高い信頼性
キーウェイの弱体化構造はなく 相対的な運動の磨きもなく 寿命も長い
オーバーロードの場合,自動故障は,機器の安全性を保護します.
柔軟な調整
複数の負荷に耐えるし,負荷を増やすために複数の拡張袖を連続で使用することができます.
簡単に分解できる (ボルトを緩めるだけでいい) 接触面の防腐設計により繰り返し使用できます
| 寸法 (mm) | 定数負荷:pf=100N/mm2 | 体重 | ||||
| d | D | i | L について | 軸力 Ft ((kN) | トーク Mt ((kN.m) | W.t. (kg) |
| 200 | 224 | 34.8 | 38 | 262 | 26.2 | 2.32 |
| 210 | 234 | 34.8 | 38 | 275 | 28.9 | 2.45 |
| 220 | 244 | 34.8 | 38 | 288 | 37.7 | 2.49 |
| 240 | 267 | 39.5 | 42 | 358 | 43 | 3.52 |
| 250 | 280 | 44 | 48 | 415 | 52 | 4.68 |
| 260 | 290 | 44 | 48 | 435 | 56.5 | 4.82 |
| 280 | 313 | 49 | 53 | 520 | 72.5 | 6.27 |
| 300 | 333 | 49 | 53 | 555 | 83 | 6.47 |
| 320 | 360 | 59 | 65 | 710 | 114 | 10.9 |
| 340 | 380 | 59 | 65 | 755 | 128.5 | 11.5 |
| 360 | 400 | 59 | 65 | 800 | 144 | 12.2 |
| 380 | 420 | 59 | 65 | 845 | 160.5 | 12.8 |
| 400 | 440 | 59 | 65 | 890 | 178 | 13.5 |
| 420 | 460 | 59 | 65 | 935 | 196 | 14.1 |
| 450 | 490 | 59 | 65 | 998 | 224.5 | 15.2 |
| 480 | 520 | 59 | 65 | 1070 | 256 | 16 |
| 500 | 540 | 59 | 65 | 1110 | 278 | 16.5 |
共通モデルと構造的特徴:
| モデル | シナリオ | 構造的特徴 |
| Z1 | 空間制限のアプリケーション | 二重型角型リングは軽量でコンパクトで,ペアで組み合わせることができます (≤8個のリング) |
| Z2/Z7 | ユニバーサル・トランスミッション | オープンエンドのダブルコナーリング,ボルト圧縮で軸移動がない |
| Z3/Z4 | 高精度 大荷重 | 長い粘着面,優れたアライナメント |
| Z9 | ベルトコンベアドラム | 特別にドラムコップリング用に設計されたもの |
| Z12 | 組み合わせた負荷 (トルク+軸力) | 強化された二重型角型構造 |
アダプターの袖は厳しい環境に耐えられるか?
湿気,塵,極端な温度で特徴づけられる 厳しい環境は 大きな課題です
腐食耐性: 湿気にさらされると腐食が起こり,スリーブの性能に影響します.
解決策: 厳しい環境での操作では,腐食耐性のある材料で作られたアダプターハッシュを選択するか,アダプターハッシュの耐久性を高めるための保護コーティングを検討してください.
アダプター・ハッシュを使用するシステムでは メンテナンス・ルーチンはどのように構成されるべきか?
効率的なメンテナンスが 寿命と性能を最大化するために 極めて重要です
検査 スケジュール: 通常 の 検査 スケジュール を 設定 する こと は,潜在的な 問題 を 早期 に 発見 する 助け に なり ます.
潤滑剤 の 必要 性: 適正 な 潤滑剤 は,スムーズ な 動作 を 保証 し,磨き を 軽減 する.
解決策: アダプタリーフを搭載したシステムを効率的に維持するには:
アダプタ・ハッシュの周りの部品の清掃,検査,再潤滑を含む包括的な保守スケジュールを実施します.
すべての保守作業の詳細な記録を保持し,時間とともにアダプターハッシュの状態と性能を追跡する.
ビデオ
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| MOQ: | 5個 |
| 標準梱包: | プラスチックバッグ+コックス+紙箱 |
| 供給能力: | 10000/月 |
拡張コップリングスリーブ 主要な利点
簡単にインストールできます
軸穴の加工精度が低く,加熱/圧縮装置は必要なく,トルクに応じてボルトを斜めに締めなければならないだけです.
軸にハブを配置し,不良の溶接材料のコップリングをサポートします.
高い信頼性
キーウェイの弱体化構造はなく 相対的な運動の磨きもなく 寿命も長い
オーバーロードの場合,自動故障は,機器の安全性を保護します.
柔軟な調整
複数の負荷に耐えるし,負荷を増やすために複数の拡張袖を連続で使用することができます.
簡単に分解できる (ボルトを緩めるだけでいい) 接触面の防腐設計により繰り返し使用できます
| 寸法 (mm) | 定数負荷:pf=100N/mm2 | 体重 | ||||
| d | D | i | L について | 軸力 Ft ((kN) | トーク Mt ((kN.m) | W.t. (kg) |
| 200 | 224 | 34.8 | 38 | 262 | 26.2 | 2.32 |
| 210 | 234 | 34.8 | 38 | 275 | 28.9 | 2.45 |
| 220 | 244 | 34.8 | 38 | 288 | 37.7 | 2.49 |
| 240 | 267 | 39.5 | 42 | 358 | 43 | 3.52 |
| 250 | 280 | 44 | 48 | 415 | 52 | 4.68 |
| 260 | 290 | 44 | 48 | 435 | 56.5 | 4.82 |
| 280 | 313 | 49 | 53 | 520 | 72.5 | 6.27 |
| 300 | 333 | 49 | 53 | 555 | 83 | 6.47 |
| 320 | 360 | 59 | 65 | 710 | 114 | 10.9 |
| 340 | 380 | 59 | 65 | 755 | 128.5 | 11.5 |
| 360 | 400 | 59 | 65 | 800 | 144 | 12.2 |
| 380 | 420 | 59 | 65 | 845 | 160.5 | 12.8 |
| 400 | 440 | 59 | 65 | 890 | 178 | 13.5 |
| 420 | 460 | 59 | 65 | 935 | 196 | 14.1 |
| 450 | 490 | 59 | 65 | 998 | 224.5 | 15.2 |
| 480 | 520 | 59 | 65 | 1070 | 256 | 16 |
| 500 | 540 | 59 | 65 | 1110 | 278 | 16.5 |
共通モデルと構造的特徴:
| モデル | シナリオ | 構造的特徴 |
| Z1 | 空間制限のアプリケーション | 二重型角型リングは軽量でコンパクトで,ペアで組み合わせることができます (≤8個のリング) |
| Z2/Z7 | ユニバーサル・トランスミッション | オープンエンドのダブルコナーリング,ボルト圧縮で軸移動がない |
| Z3/Z4 | 高精度 大荷重 | 長い粘着面,優れたアライナメント |
| Z9 | ベルトコンベアドラム | 特別にドラムコップリング用に設計されたもの |
| Z12 | 組み合わせた負荷 (トルク+軸力) | 強化された二重型角型構造 |
アダプターの袖は厳しい環境に耐えられるか?
湿気,塵,極端な温度で特徴づけられる 厳しい環境は 大きな課題です
腐食耐性: 湿気にさらされると腐食が起こり,スリーブの性能に影響します.
解決策: 厳しい環境での操作では,腐食耐性のある材料で作られたアダプターハッシュを選択するか,アダプターハッシュの耐久性を高めるための保護コーティングを検討してください.
アダプター・ハッシュを使用するシステムでは メンテナンス・ルーチンはどのように構成されるべきか?
効率的なメンテナンスが 寿命と性能を最大化するために 極めて重要です
検査 スケジュール: 通常 の 検査 スケジュール を 設定 する こと は,潜在的な 問題 を 早期 に 発見 する 助け に なり ます.
潤滑剤 の 必要 性: 適正 な 潤滑剤 は,スムーズ な 動作 を 保証 し,磨き を 軽減 する.
解決策: アダプタリーフを搭載したシステムを効率的に維持するには:
アダプタ・ハッシュの周りの部品の清掃,検査,再潤滑を含む包括的な保守スケジュールを実施します.
すべての保守作業の詳細な記録を保持し,時間とともにアダプターハッシュの状態と性能を追跡する.
