ローラーベアリングに使用される一般的な材料

機械工学において、ローラーベアリングは、回転を支え、摩擦を減らし、あらゆるサイズの機械のスムーズな動作を保証する重要なコンポーネントです。ローラーベアリングの性能と寿命は、主にその構造に使用される材料に依存します。

適切なベアリング材料を選択するには、耐久性、耐食性、負荷容量、環境への適応性のバランスを取る必要があります。このガイドでは、ローラーベアリングの一般的な材料について、の当社のベアリングは、

1. ローラーベアリング用金属材料

金属材料は、高い強度と耐摩耗性のため、ローラーベアリングで最も一般的に使用されています。これらは、鉄系と非鉄系金属に分けられます。

鉄系金属（黒色金属）

例としては、炭素鋼と合金鋼（GCr15、55#、40Crなど）があります。これらの材料は、ベアリングリングと転動体に広く使用されています。

• 炭素鋼 – 優れた強度とコスト効率を提供します。
• 合金鋼 – 優れた耐摩耗性と耐疲労性を提供し、高負荷および高速用途に最適です。

非鉄金属

非鉄金属（真鍮（HPb59-1）など）は、熱伝導性と耐食性があるため、ベアリングケージに一般的に使用されており、湿気の多い環境や化学環境に適しています。

2. ベアリング鋼：高性能ベアリングの核心

ベアリング鋼は、精密さと耐久性のために設計されており、さまざまな条件下での信頼性の高い性能を保証します。

• 高炭素クロム鋼（GCr15、GCr15SiMn、GCr18Mo）– リングとボールに使用。熱処理後、最大200℃まで性能を発揮します。
• 浸炭ベアリング鋼（G20CrMo、G20CrNiMo）– 硬い表面と強靭なコアを提供。ギアボックスや重機に最適です。
• ステンレスベアリング鋼（9Cr18、9Cr18Mo）– 耐食性があり、−250℃から300℃の温度に適しています。
• 特殊合金鋼（Cr4Mo4V、40Cr）– 高温または高負荷用途向けに設計されています。

3. 非金属および複合材料

非金属および複合材料は、軽量性、耐食性、および絶縁特性のために、ますます採用されています。これらは主に、ベアリングケージ、シール、および特殊用途に使用されています。

• プラスチック（PA66、フェノール樹脂）– ノイズと重量を削減し、電気絶縁を提供します。
• ゴム（NBR、FKM）– シーリング、振動減衰、および耐薬品性を提供します。
• 複合材 – 金属と樹脂を組み合わせて、高い強度対重量比を実現します。
• セラミックス – 高速、高温、または真空用途に最適です。

4. 材料の清浄度と均一性

見過ごされがちな2つの要素—清浄度と均一性—は、ベアリングの性能と寿命に大きく影響します。

最新の真空溶解技術により、酸素含有量を8 PPM以下に減らし、介在物や微小亀裂を最小限に抑えています。一貫した化学組成と均一な炭化物分布は、強度を維持し、早期の疲労を防ぐために不可欠です。

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