品質 線形ボール ベアリング & 角の接触のボール ベアリング 工場

プラスチックのベアリング:高性能ソリューション + GQZベアリング プラスチックのベアリングポリマーベアリング産業用部品の設計に革命をもたらし,伝統的な金属ベアリングに比べて比類のない利点を提供します.腐食耐性ベアリング,低摩擦ポリマーベアリングそして高性能プラスチックベアリングプラスチックのベアリングがなぜ様々な業界を支配し,GQZベアリングこの技術を向上させるのです プラスチック の 軸承 は 何 です か プラスチックのベアリングは2つの主要なカテゴリーに分かれます.   プラスチック製のローリングベアリング:ローリング摩擦 (図の"ボール"のようにボールのようなローリング要素を用いて) によって動作する. プラスチック製の滑り軸承: 依存する滑り摩擦性能がポリマー材料の自己潤滑性に依存する  プラスチック 軸承 の 主要 な 利点 企業はこの重要な利点のために プラスチックベアリングを優先しています   耐腐食性: PTFE,PVDF,PEKKのような材料は,厳しい環境 (例えば,酸/アルカリ露出,塩水) でうまく機能します.化学耐性ベアリングケースの使い方 セルフ 潤滑 低 保守■外部の潤滑は不要で,ダウンタイムとコストを削減します.メンテナンスの不要なベアリング. 軽量 精度精密製造 (例えば金属加工) では,重量を減らせる.精密プラスチックベアリング) は,高度な機械の厳格な許容を保証します. 振動と衝撃抑制優れた衝撃吸収は,動的負荷に適しています.衝撃耐性ベアリング問い合わせをする 特殊な需要のためのプラスチックベアリングの種類 異なるポリマーはニッチ産業の需要に対応します   腐食 耐える グレードHDPEは軽度の化学物質に耐える.PTFE/PVDFは極端な溶液 (例えばCuCl2,NaOH) に耐える酸性ベアリング視力

機械機器 の 性能 を 最適化 し,保守 費用 を 削減 し,使用 期間 を 延長 する ため に,適切な 軸承 を 選べる の は どう です か.工業機械,家電,自動車の用途に関しても,ベアリングの選択は重要なステップです.     1軸承の大きさ: 基本名乗負荷 基本定量負荷を使用して適切なサイズを決定することから始めます.機械の設計寿命と運用条件 (例えば負荷タイプ,速度,作業サイクル) を考慮してください.疲労寿命因子を参照してください:例えば掃除機のような連続使用装置は,偶発使用機械とは異なる要素を必要とします.最適なサイズを選択することで,負荷容量を確保しながら過度のエンジニアリングを避けることができます. 2精度クラス 軸承の精度が回転精度に影響する.クラスはP0 (標準) からP2 (超精度) までである.精度が重要なアプリケーション (例えば,機械ツールのスピンドル,オーディオ機器) に対して,P4/P5を選択する.一般機械 (eP0/P6でうまく動作する. 3適した選択 軸承の内輪と軸 (または外輪とホイジング) のフィットが極めて重要です.干渉フィットが滑り方を防止しますが,バランスを取らなければなりません.過剰な干渉がストレスを引き起こします.あまりに少ないものは 傷害を招く自動車やプレス・フィット部品は,押収を避けるために正確なフィット制御を必要とします. 4. クリアランスの選択 ローヤリングのクリアランス (半径/軸) は熱膨張と運用プレイを構成する.マイクロローヤリングでは,クリアランスコード (例えば,MC1,MC3) を使用する.高温環境 (例えば,工業用オーブン)結合を避けるため,より大きなクリアランス (C3,C4) を選択します. 5檻の材料と構造 ローリング要素を分離し,速度/負荷容量に影響を与えるケージ.材料には,中速アプリケーションのためのSPCC (鋼) (例えば,深溝ボールベアリング) と低摩擦のためのPA66 (プラスチック) が含まれます.高速シナリオ (e)小型の家電のモーターなど) 格子設計 (スタンプ付き/固体) は負荷と速度のニーズに対応します. 6潤滑剤の選択 潤滑剤 (油脂/油脂) は摩擦を軽減し熱を散布する.深溝球軸承は長寿のために油脂に依存する.温度,速度,温度,速度,温度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,速度,低粘度油脂が必要である荒い環境では腐食防止剤が必要です. 7振動とノイズレベル 静かなアプリケーション (例えば家電) では,低振動/ノイズ評価 (V1V4級) のベアリングを選択します.静かな動作 (冷蔵庫/掃除機に最適).   例:掃除機のモーターベアリング 掃除機は,高負荷や粉塵で3万~5万RPMで動作する.主要選択: 精度:P5 (精度の回転のため) カージ: PA66固体カージ (高速,摩擦が少ない) 密封:接触密封 (塵の侵入を防止する) クリアランス:MC3 (熱膨張に対応) GQZ 軸承: 信頼 できる 精度   高精度と耐久性のために設計されたGQZベアリングは,自動車 (EPSモーターなど) から工業機械まで,業界で優れている.厳格な品質管理は,低振動を保証します要求の高いアプリケーションに最適です.高速または重荷のソリューションが必要な場合でも,GQZは信頼できる選択です.     GQZベアリングコレクションを探索するか 専門家に連絡して 個別指導を受けてください

製品概要 このHGH25CA リニアガイドブロックは、スムーズで正確、かつ低摩擦の直線運動を提供するように設計された、プロ仕様のリニアレールシステムの一部です。四角型ブロック設計を採用しており、より高い負荷容量と剛性を実現し、要求の厳しい環境や高精度な用途に適しています。 製品仕様: モデル: HGH25CA タイプ: 四角型ブロックリニアガイドキャリッジ 寸法: 高さ23mm × 幅48mm × 長さ40mm 構造: 四列循環ボールベアリング設計 材質: 耐腐食処理を施した高品質ベアリング鋼 互換性: 25mmリニアガイドレール（HG/HIWIN互換）向けに設計  主な特徴 あらゆる方向（ラジアル、逆ラジアル、横方向）における高い負荷容量 精密研削されたレースウェイによるスムーズで静かな動作 四角型プロファイルによる高い剛性 バックラッシュゼロと高精度を実現するプリロード設計 標準的な取り付け穴による容易な取り付けとメンテナンス HIWIN、PMI、THKなどのグローバルブランドとの互換性（同寸法）  理想的な用途 HGH25CA四角型リニアブロックは、以下を含む幅広い機械的および工業的用途向けに設計されています: CNCフライス盤および彫刻機 3Dプリンティングおよび付加製造プラットフォーム 精密ロボットおよびピックアンドプレースシステム 自動組立ラインおよび検査システム 包装機械および工場自動化設備 そのコンパクトなサイズと頑丈な構造により、スペースが限られたシステムでありながら、高い精度と耐久性が求められる場合に最適です。  市場需要と信頼性 製造業全体で自動化が進むにつれて、信頼性が高く正確なリニアモーションコンポーネントに対する需要はかつてないほど高まっています。HGH25CAは、工業グレードの信頼性、費用対効果の高い価格設定、および既存のシステムとの幅広い互換性により、この需要に応えます。 その堅牢な設計は、長寿命を保証し、24時間365日の運転サイクルにおいても、ダウンタイムを削減し、生産性を最大化します。

製品概要 このWR HGH20HA リニアガイドウェイは、20mm幅のリニアベアリングシステムで、20x44x30mmの寸法です。焼き入れ鋼トラック内で高精度のスチールボール循環を使用し、スムーズで正確な直線運動を重荷重下で可能にします。 主な特徴: モデル: HGH20HA (ハイプロファイル、スクエアタイプブロック) サイズ: 20mmレール幅 / 44mmブロック幅 / 30mmブロック高さ ボールタイプのリニアベアリングシステム 高精度と再現性のため 4列ボール循環設計 負荷分散の改善のため コンパクトなフォームファクター 中小規模の機器に適しています 耐腐食性材料 長寿命のため 産業用途 WR 20mm HGH20HAリニアガイドウェイは、以下を含む幅広い産業および機械システムに適しています: CNC工作機械およびルーター 3Dプリンティングプラットフォーム 半導体製造装置 自動組立ライン 包装およびラベリング機 精密検査システム そのコンパクトなサイズと堅牢な耐荷重設計により、省スペースな設置と最小限のたわみでの高速運動を必要とする用途に最適なソリューションです。 高性能環境向けに構築 その高い耐荷重能力と優れた剛性により、HGH20HAはラジアル力と横方向力の両方に対応するように設計されており、振動を最小限に抑えます。これにより、以下が実現します: より高い動作安定性 メンテナンスの削減 より高い機器稼働率 加工精度の向上 互換性のある20mmレールシステムで利用可能で、既存またはカスタムメイドのモーションコントロールプラットフォームに簡単に統合できます。  市場への影響 産業が自動化を続けるにつれて、コンパクトで高精度なリニアモーションコンポーネントの需要が高まっています。WR HGH20HAは、モーションシステムを構築またはアップグレードしようとしているOEM、システムインテグレーター、および工場自動化スペシャリストにとって、手頃な価格でありながら耐久性のあるソリューションを提供します。 グローバルスタンダードの寸法との互換性により、簡単な交換とブランド間の統合も保証されます。

なぜボールベアリングが機械に使用されるのか?3つの基本的な機械的な課題を解決します日常用自転車や家庭用洗濯機から産業用タービンや高精度医療機器 (MRIスキャナーなど) まで,移動部品を備えたほぼすべての機器に不可欠なものになりますこの小さな部品は1869年にエンジニアのジュール・スーレイによって特許を取得され 世界中で機械操作の効率性を再構築しました 標準的なボールベアリングは5つの重要な部品を組み合わせて 完璧に機能します 高強度合金鋼のボール ("ローリングコア") が摩擦を切ります摩擦が少ないケージ (工学用プラスチックや銅製) は,衝突を避けるためにボールが均等に距離を置く内輪と外輪が静止部品と動く部品 (例えば,モーターシャフトとそのホイジング) を接続し,ダストカバーは,塵や破片を遮断しながら潤滑液を密封します.また,動作 中 の 熱 の ため に 部品 が 膨張 する 時,詰め込み を 防ぐ ため に 設計 さ れ た 小さな "内部 の 隙間".     標準のボールベアリングの図で,その5つのコアコンポーネントとその役割が記されています. 3つの重要な機能により 代替不可能なものです 摩擦削減:エネルギーを無駄にするスライディング摩擦 (例えば,車の曲軸とピストンの間) を低抵抗のローリング摩擦,切断磨,熱蓄積,CO2排出量を削減するために使用します自転車より軽く感じます コンポーネント接続:"機械的な関節"として機能し,独立した静的部位と動く部位 (自転車のフォークと車輪のようなもの) を直接接触することなく接続し,安定した動きを保証し,相互磨損を軽減します. 負荷帯:繊維機械では,自己調整ベアリングは軽度の軸の不整列に対応し,重用ベアリングでは,静電荷の50%まで対応します.掘削機やクレーンフックに最適.   共通型は特定のシナリオに対応する: 半径軸軸軸に垂直な力を扱う (例えば,水ポンプホイップラー); 角接触軸軸軸は半径線と軸線の両方に対応する (例えば,機械工具のスピンドル)線形ベアリングは片方滑り (プリンター用紙ガイドなど) を可能にします.これらのバリエーションは,メンテナンスコストを削減し,敏感なギアに精度を保証します.     家電 (洗濯機の太鼓) や重工業 (タービンシャフト) に用いられるGQZベアリング 高品質の材料と精密な製造で製造され 摩擦が低く 安定した接続で優れています小さな家電から大型工業機械までGQZベアリングを選んで,機器をスムーズに効率的に動かす.